Labākais hroma stieņa ražotājs ar labu cenu pielāgotu izmēru

Pieteikums: hroma virzuļa stieni galvenokārt izmanto hidrauliskajā pneimatiskajā, inženiertehniskajā mašīnā, automašīnu ražošanā arvirzuļa stienis, vadošās plastmasas iekārtas, iepakošanas iekārtas, drukas iekārtas, rullīši, tekstilrūpniecības iekārtas, transportēšanas iekārtas ar asi, lineāra kustība ar lineāro optisko asi.

I. procesa ievads.

Thevirzuļa stienisir cieta hromēšana uz tērauda pamatnes virsmas, kas pārklāta ar biezu hroma pārklājuma slāni, un tās biezums parasti ir no 10 līdz 30 mikroniem, izmantojot hroma īpašības, kas uzlabo detaļu veiktspēju, piemēram, cietību, nodilumizturību, karstumizturību un koroziju.

Cietā hromētā virzuļa kāta procesa iezīmes:

1) katoda strāvas efektivitāte ir pat 25% ~ 35%, un nogulsnēšanās ātrums ir ļoti ātrs.

2) augsta cietība (900 ~ 1200 HV), viendabīgas un blīvas tīkla plaisas, laba nodilumizturība; var radīt mikroplaisas, un mikroplaisu skaits var sasniegt 800-2000 gabalus / cm (atbilstoši nepieciešamībai), kā arī uzlabo pretestību. korozijas spēja.

3) laba pārklājuma vannas izkliedes spēja, vienmērīgs pārklājuma biezums, nav viegli radīt raupja pūšļa audzēja parādību, un hroma slāņa izskats ir gaišs un gluds;

4) pārklājumam ir spēcīga saķere ar pamatni, un pirmapstrāde ir līdzīga tradicionālajai tehnoloģijai, un darbība ir vieglāka nekā tradicionālais process;

5) trīsvērtīgā hroma saturs vannā ir atļauts būt plašs, un parasti nav nepieciešams pārtraukt trīsvērtīgā hroma elektrolīzi;

6) pārklājuma šķīdums nesatur fluoru, retzemju elementus un sagataves koroziju bez mazas jaudas.

2. Procesa plūsma.

1).Hidrauliskā virzuļa stieņa procesa plūsma.

Klaņi, izmantojot 35 tēraudu, apstrādes tehnoloģija: auksti stiepts, veidojot virpošanu nepārtraukta vidējas frekvences indukcijas rūdīšana, cilindriska slīpēšana, smalka slīpēšana cilindriska smalka slīpēšana cilindriska bīdes sekcija.pie apdares hroma uz ūdeņraža rūdīšanas bīdes sekcija. slīpēšana. Lai uzlabotu virzuļa stieņa virsmas kvalitāti un izturību pret koroziju, pirms hromēšanas tika pievienots superapdares process.

2).Virzuļa stieņa apšuvuma process.

Pārbaude pirms apšuvuma – iepakojuma iekarināšanas armatūra – ķīmiskā attaukošana, elektriskā pacelšanas eļļa – ūdens – aktivācijas kodināšana – ūdens mazgāšana – moments, virzuļa stieņa hromēšana, ūdens pārstrāde – ūdens mazgāšana – izkraušanas iekarināšanas armatūra – pārbaude